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陕焦锚定能耗“双控”推动节能降耗

发布时间:2021-09-21 03:26:04 来源:乐鱼体育官网

  近日,陕焦公司配合中国质量认证中心专家组对其界定范围内的主要生产系统、辅助生产系统及附属生产系统的能源管理工作进行审核,并取得《能源管理体系认证证书》。

  今年以来,该公司积极调整优化产业结构,落实能耗“双控”要求,破解生产技术“瓶颈”,实施各项节能降耗举措,实现生产经营和节能降耗“同频共振”。

  在节能降耗中“掏金挖银”。陕焦公司各单位将各项节能降碳措施落实到生产经营工作中。炼焦二车间成立党员技术攻关小组,加强捣固操作环节控制,提高捣固堆密度,明确捣固时间,提升煤饼高度,确保满炉率97.3%,同时不断优化热工工艺指标,保证焦炭均匀受热,不断提高焦炭质量;化产一车间铵苯系统摸索排渣温度的高线,通过一次次实验,将排渣温度从186℃提升到200℃,在保证排渣顺利的同时,每月洗油消耗量下降5%-8%,而且湿法排出的油渣送往前端焦油氨水分离槽,每月增加焦油产量20-30吨;醇氨车间制定清污分流方案,在合成现场开挖清水收集池,将汽包间排水收集到清水池中,再送往合成空冷器,为空冷器进行补水,节省脱盐水和冷凝液用量,同时对汽包连排管线进行恢复,将汽包连排冷凝液回收至除氧站,达到节能降耗的目的。

  同时,该公司机电仪维修中心在修旧利废上做足文章,先后完成捣鼓偏心、焦炉气压缩机气阀、新提盐调整、仪控工作室DCS培训控制系统等50余项修旧利废项目,在废旧物品中扣出效益55.9万余元。

  在智能管理中“提速增效”。“液氨球罐3号气体报警仪掉线,请尽快处理。”伴随着一声“叮咚”的声音,一条报警消息出现在陕焦公司科发项目部信息中心人员手机上,预示着该公司设备“断线”自动监测成功上线运行。

  陕焦公司加快智能化建设步伐,推动信息化、自动化、智能化与大数据深度融合,不断提升智能化制造水平。为应对重大危险源数据上传偶尔掉线,该公司科发项目部近日自主研发了设备“断线”自动监测报警系统。该系统由组态软件、云服务器、微信小程序、微信公众号等部分组成,具有数据掉线、超指标报警及实时显示工艺情况等功能。

  据介绍,该公司还相继自主开发了原料煤化验管理、化工设备管理助手、物资管理“一码通”等小程序,改造了视频会议系统,推进了“三个一体化”(门禁、考勤、消费)智慧园区管理等,提升了生产管理效率,激发了节支创效、降本增效新动能。

  在技术改造中“管理升级”。近年来,陕焦公司花大力气组织实施了多项节能技改项目,如建造三座钢结构煤大棚,不仅减少了环境污染,还降低了煤炭消耗;采用合同能源管理模式,与有关企业合作,对余热关键点进行技术改造,通过利用甲醇系统转化废锅、合成汽包产生的中压蒸汽余压进行发电,利用炼焦上升管荒煤气余热副产低压蒸汽回用于化产系统,利用化产循环氨水余热置换原制冷机组所需的低压蒸汽等,减少能量浪费;对水汽车间1#、3#燃煤流化床锅炉能效提升改造,产汽量达到设计能力,节水节电节煤效果明显。(张静云)

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